此次秦川机床将会携哪些高精尖设备和新技术再次亮相MWCS？展位号：4.1H-E008，我们拭目以待。

陕西秦川机床工具集团紧盯高端制造、持续领跑行业、抢占产业制高点，经历了半个多世纪的砥砺奋进。如今在激烈的市场竞争中，通过狠抓内部管理和市场开拓，秉持勇于改革、敢于创造、善于创新的精神，一跃成长为我国机床工具行业的翘楚。

截至目前，秦川机床工具集团已成为我国精密数控机床与复杂刀具的研发生产基地和自主创新平台，特别是企业以产业链完整、产品线众多、系统集成能力强综合竞争力强等优势，跻身全球知名机床工具企业行列。

抢先机

锁定智能制造为发展提供新引擎

近年来，秦川机床工具集团开拓进取，将目光锁定于智能装备生产研发，积极抢占市场先机和行业制高点。

在工业和信息化部、财政部联合下发的《2016年智能制造综合标准化和新模式应用》项目立项批复中，秦川机床工具集团的“工业机器人减速器数字化车间——BX减速器‘5＋1’数字化生产线”名列其中。

机器人减速器俗称机器人“关节”，是一种复杂的多级齿轮传动部件，具有传动精度高、扭转刚性和过载能力高及系统回差低等技术特点。长此以来，这项技术及市场份额多被国外企业所占据。

为此，秦川机床工具集团开拓了以设计咨询为先导的研发模式，实现了复杂曲面核心技术研究与机器人减速器关键零件加工核心装备开发的精准对接。具体到BX减速器产品上，不仅取得了机器人减速器齿轮啮合原理、结构设计、专用设备与复杂刀具、高精度快换工装卡具研发制造等系列突破，还攻克了偏心轴、摆线轮、针齿壳、行星齿轮、行星架等关键零件的加工难关。

截至目前，秦川机床工具集团已开发了四大系列共18种型号85种规格的产品，满足了5kg到800kg机器人的选配需求，产品应用领域覆盖机器人本体、弧焊、上下料、码垛、冲压、压铸以及系统集成等，形成了月产1200台的生产能力，成为目前国内产品系列最全的机器人减速器生产厂商。

破困局

深挖潜力推动传统项目转型升级

作为行业“领跑者”，秦川人基于自身核心优势，始终专注打造正向研发的发展模式，致力于科技创新，以掌握原理、突破核心技术与关键装备为目标导向，打造企业高质量发展的竞争优势。

通过深挖企业科研潜力，秦川集团也先后荣获国家科技进步一等奖1项、国家科技进步二等奖4项，及“中国工业大奖项目表彰奖”、上海工博会金奖和银奖以及中国机床工具工业“春燕奖”等。

此外，在三大板块业务的协同下，集团生产的高端磨齿机进入了国内高端汽车制造领域，机床可靠性与精度稳定性达到当前国际同类产品水平，公司成为国内机器人“关节”减速器最全的供应商，产品热销国内外。仅2017年，在行业整体不景气的背景下，秦川机床工具集团仍实现销售收入同比增长20%以上。

站高点

主动求变擦亮“秦川制造”品牌

多年来，秦川机床工具集团坚持以市场导向为“龙头”，按照“技术领先、模式取胜”的发展思路积极探索，目前，在海洋工程、航空航天、石油勘探和智能装备等高精尖技术领域，秦川机床工具集团研发的各种关键零部件已逐步占领一定的市场份额，获得了大量新订单，这些都为企业快速发展注入了强劲动力。

在产品研发领域，秦川机床工具集团不断强化自身在圆柱齿轮、圆锥齿轮、螺纹等领域的高端装备研发能力，形成了涉及航空、航天、航海、中高档轿车以及新能源汽车等高端领域关键零件的三大工艺装备链，成为名副其实的“复杂型面加工专家”。

在海外拓展上，秦川机床工具集团通过并购投资组建秦川美国工业公司（QCA），成立美国汉工齿轮刀具销售配送中心等一系列举措，将“秦川制造”的磨齿机、齿轮刀具等产品销售到美国，实现了国内高端机床在美国市场的零突破；在技术创新方面，集团开展多层次的产学研用模式，构建了秦川机床工具集团强大的科技创新能力，先后承担国家科技重大专项67项，成为同行之最，生产了一大批填补国内外空白的重大工艺装备。

2019第21届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS）

机床、金属板材及管材加工、模具制造和工具的国际盛会

时间：2019年9月17-21日

地点：国家会展中心（上海）

工博会总面积：280,000平米 数控机床面积：80,000平方米

主办：国家发改委、商务部、工信部、科技部、中科院、中国工程院、中国贸促会、上海市人民政府、联

合国工业发展组织

承办：东浩兰生（集团）有限公司

参展参观详情：冯先生 手 机 微 信： 131 2255 2507 Q Q：10544 79953